高精度高能大型工业CT系统，专为航空航天、汽车制造、土木建筑等行业中的大型工件提供无损检测和质量评价。高强度的穿透力、超快的检测速度、大型的适用体积，是MultiscaleVoxel系列工业CT最大的优势。

产品特点

       采用小焦点高功率X射线源、高灵敏度探测器和高精度运动控制系统，可保证样品检测时的高空间分辨率和精确的运动定位精度。

       一键引导式的高自动化操作模式，降低对操作人员的技术要求，快速、简便的操作系统成为产品质量检测的高速而有效的工具。高对比度数字平板探测器和高性能线阵探测器的双探测器组合系统，实现高效率地批量产品的检测，并得到高品质、高对比灵敏度的三维层析图像。              

       自主研发的采集、重建、数据分析等系列软件及根据用户需求定制的功能软件，可实现锥束扫描、螺旋扫描、大视野扫描以及数字成像功能，能够完成自动训机，探测器偏置、增益、非线性、像元不一致性校准，自动识别和校正坏像元等，可提供优于探测器原厂的校正功能，有效减少和消除扇束CT散射辐射而造成的图像伪影、硬化等图像质量问题。                                        

       强大的设备定制能力
       专业的CT系统搭建方法和经验，根据客户的需求配置最佳选装方案，实现多种扫描模式（二代和三代扫描）和跨尺度检测分辨率光路系统的集成，为客户提供优越样品检测方法，充分挖掘样品的信息。

       原始重建数据可与各类商业软件无缝对接，完成坐标测量、标称值/实际值对比分析、壁厚分析、孔隙率/包容物分析、泡沫结构分析、纤维复合材料分析、传导现象分析等。

• 450kV紧凑型工业计算机断层（CT）扫描系统，占地面积小，节省空间；                      

• 稳定可靠，维护率低，使用成本低                                                                       

• 高度自动化操作，有效提高工作效率                                                                        

• 全直径整体一次性扫描，可检测不小于直径500mm×长度1000mm的工件尺寸                                   

• 双光幕防碰撞设计，有效避免由于碰撞可能导致的损坏

• 机械铸造

• 航空航天、火箭、航空器发动机等大型工件

• 汽车零部件等提供无损检测和质量评价需求

• 逆向制造工程可推动先进技术的推广与改进

• 采集软件可实现锥束扫描、螺旋扫描、大视野扫描以及数字成像功能，还可根据用户需求定制扫描工艺与流程。能够完成自动训机、探测器偏置、增益、非线性、像元不一致自动校准，自动识别和校正坏像元等，可提供优于探测器原厂的校正功能。

• 批处理扫描、重建功能，省时省力。                                     

• 宽视场横向拼接模式，可实现两次扫描投影的无缝拼接并完成图像重构，拓宽了成像视野，让大尺寸样品的扫描不再纠结。

• 三维可视化软件包含坐标测量、标称值/实际值对比模块、壁厚分析、孔隙率/包容物分析、泡沫结构分析、纤维复合材料分析、传导现象分析等模块，独特的高级算法，实现了以亚体素押题宿来确定物件实际表面的功能，为CT测量的准确性设定了一个新的参考标志。强大的报告导出功能，可将图像和文字以多种格式导出(例如 CSV、HTML、RTF 等)。

• 扫描数具体可转换为多种可供模拟软件使用的数据格式，如三角面片stl格式、iges格式，将其倒入画图软件后转化成可编辑、测量、分析的实体数据进行测量分析，可供用户自主控制数据体的处理环境和流程。